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狠抓节约降耗 促进效益提升
时间:2022-09-26 10:52:52 作者:欧宝娱乐app在线入口 来源:欧宝娱乐平台

  为贯彻“工业强县、环境立县”战略,推进建设“资源节约型、环境友好型”企业,并结合循环经济和节能减排实践要求,日前,我们赴县内印染行业的“排头兵”,同时也属重点用能、环保重点监管企业之一的杭州达利富丝绸染整有限公司进行调研,总结其循环经济实践成功经验,并形成调研报告,藉此典型供全县工商企业借鉴和实践。

  杭州达利富丝绸染整有限公司(桐庐丝绸染整厂)厂区占地面积30000平方米,拥有资产3000余万元,是一家技术先进、管理规范的集设计、染色、加工成锭为一体的综合型专业丝绸染整企业。因该公司印染品质好且采用进口染料染色,被国际知名公司的英国玛莎企业指定为合作印染厂。

  应该说,该公司已是同行业的佼佼者。但随着我们深入调研后,发现该公司在激烈市场竞争中同样面临很大的成本和社会压力,若非企业高度重视节约降耗和减排工作,则很可能被市场和社会压力所淘汰。据公司总经理阮根尧介绍:一方面随着各种生产要素的不断涨价,企业成本净支出大大增长,成本压力很大;另一方面,印染业市场已趋于饱和,产品售价升幅有限,成本难以转嫁下游企业,这导致售价已接近边际成本,利润空间非常狭窄。因此,企业面临巨大的生存难题。出路在哪?阮总认为:商品价值规律对成本的反作用是不会改变的,企业能改变的是充分利用技术革新和管理进步去不断挖潜,不断节约成本,不断提高综合竞争力,才能立足市场、立足社会。我们在调查中获悉,随着能源价格的不断上涨,该公司能耗成本每年近1000万元,能耗成本已是主要生产成本。为此,阮总多方取经,雷厉风行,务求早学习、早改造、早见效。

  我们发现,自2003年以来,该公司共投入400余万元进行工艺、节能等技术改造。通过开展清洁生产审核、电能平衡测试、能源监测审计、环境审计、锅炉脱硫、强化ISO9001国际质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证等工作,以及加强节能、节水、节材的管理考核实行节奖超罚等措施,在节约减排等方面取得显著成效。以下是该公司围绕循环经济要求所实施的主要改造措施:

  措施1:改进水处理工艺,引进全自动软水处理设备。该公司投资80万元从韩国引进安装了5套工业用全自动软水处理设备。经运行监测,这套设备可有效改善生产工艺中的用水水质,水质硬度从原来的120PPM降到0 PPM,这样保证了染色过程中染色适花的减少,提高了染色的得色率和药物的利用率,保证了产品质量。同时,可相应减少水处理工时,节时、节材、节水明显。

  措施2:改进脱胶工艺。在脱胶工艺上采用先进的无毒害蛋白质成份的生物酶进行脱胶催化处理。经运行监测,脱胶工艺的生产用水由原来的30吨水?筑吨丝下降为约10吨水/吨丝,同时每吨绢丝染色过程的总用水量由原来的160吨下降至135吨,比使用前降低了15%,染色用水量、印染后废水的排放量和处理费用也相应减少,同时蒸汽和电力的消耗量分别下降了10%左右。

  措施3:电机系统全面应用低压变频技术等。该公司在所有单台功率在7.5KW以上的电机设备安装了低压变频器,总投资32万元,共计安装低压变频器27台。经运行监测,安装变频器后平均每月可节约用电4万千瓦时,年节电近50万千瓦时,节约电费30万元,一年即可收回投资。同时,配套使用无功就地补偿器提高电能作功效率,投资约2万元,节电效率近10%。该方案的实施,使公司的变压器容量明显减少,由原先的830KVA下降至630KVA即可保证生产用电所需,所以该公司也立即淘汰了高能耗的S7系列200KVA变压器。另外,低压变频器可使生产中频繁启动时的短时突然大电流硬启动改为按需缓慢软启动,使电机设备的用电状况达到最佳效果。这样既节约了电能,又延长了设备的使用寿命,同时相应使电动机的修理费从之前的7万元/年下降到1.5万元/年,电耗和管理费用节约明显。

  措施4:淘汰更新空气压缩机。该公司对原来10台高能耗空气压缩机和配套的10台7.5KW电动机予以淘汰,从上海购置高效节能型空压机,且只需配套1台22KW电动机,比原来下降了53KW,节电明显。

  措施5:采用分层燃烧技术改造锅炉。此项技术是将链条炉的混杂进煤方式改为大颗粒在下、小颗粒在上分层进煤,可提高通风供氧能力,使煤充分燃烧,节能、减排二氧化硫等明显。为此,该公司在链条炉中购置安装分层燃烧装置,共改造3台(合计16t/h),投资9万元。同时,在原煤中配套添加节煤浓缩液,并对炉道进行清理改进。经运行监测,年可实现节煤600吨,节约费用35万元。

  措施6:全面加强管道、容器保温。管道、容器在不保温的状况下,会向大气大量辐射散热,且管道越长能源蒸汽浪费越多。为此,该公司立即对蒸汽管道进行保温处理,如对锅炉省煤器和部分终端容器用稀土材料保温,用铝皮加锦棉代替了原来的石棉材料进行保温,总投资约5万元,蒸汽使用效率约提升5%。特别是部分容器加装稀土保温材料后,表面温度从原先的约130℃降至40℃,节能的同时也大大减少了工作人员烫伤安全生产事故的发生。

  措施7:对锅炉进行脱硫改造。该公司对3台锅炉的排烟设施进行改造,安装了水膜除尘设备,总投资45万元,提前实现烟气达标排放,每年可减少二氧化硫排放约100吨。

  措施8:完善污水处理系统。因生产中产生的污水含有大量有机蛋白质,为此,该公司采用先进的生物菌处理技术,培育高效降解菌进行分解净化。经处理后,COD等各项排放指标均达到环保要求。同时,安装污水在线监测和监控系统,加强化验分析等。污水处理系统先后总投资达630万元。另外,对产生的污泥进行综合利用,作为农作物或树草的肥料。

  其他主要措施:对变电房的变电设备电压调整到375-380KV,使用电功率因数控制在合理、经济用电范围,减少了电能不做功只供发热时的电耗;对原来线损较大的用电线路全部使用电缆,总投资5万余元,可降低电损耗,杜绝了由于电路原因而引起的跳闸和烧电机现象;安装节能型疏水阀,可减少蒸汽浪费;改进采用少量多次的送煤方式,可使煤充分燃烧;堆煤场建遮雨棚,防止雨淋使煤流失和污染环境,每年可节煤约1%;购买发热量大卡值高的煤;安装节能灯具;投资10万元安装完善用能、用电、用水和蒸汽流量计等计量设备,建立统计数据库进行定期分析等,并据此进行考核和节奖超罚。

  通过以上各项措施的落实,企业的总和能效有较大幅度提升,单产能耗有明显下降。据初步测算,通过各方案实施改造和加强管理后,与2004年相比,该公司共实现节能1290吨标准煤,每年节约成本支出100余万元,约占利润的三分之一,其中节煤1050吨?筑年,节电50万千瓦时/年,节约蒸汽6000吨/年,同时实现节约使用新鲜水5万立方米/年,减少排放废水4.8万立方米/年,减少排放二氧化硫100吨/年等。

  1、实施印染废水余热利用工程。今年初,该公司邀请专家到企业提供技术指导时了解到,节能、节水潜力很大,于是立即聘请浙江大学热能专家进行可行性设计,总投资约为60万元。据初步测算,印染废水余热通过管道接回锅炉使用后,可将印染用水从常温提高到50℃左右,按目前的生产量,每天可节约2吨煤,按每年300天正常生产计算,年可节煤600吨,节约成本约40万元,同时提高了水循环利用率,年节水达3万吨。

  2、改进污水处理技术。计划对目前公司拥有的污水处理系统进行部分技术改造,对原来的爆汽池进行改造,总投资约为130万元,以改进目前的爆汽效果,采用更为先进的处理技术。浙江工商大学污控工程公司设计的方案已经出台,预计在2007年5月开始动工。根据方案预测,每吨污水的处理成本由原来的1.55元下降至1.30元,全年共可节约费用7.5万元。

  从以上该公司的循环经济成功实践来看,所取得的显著成效与其建立的一整套重视节约降耗工作体系是分不开的。主要体现在以下四个方面:一是认识到位,判清形势。领导重视是关键,该公司阮总非常强调市场倒逼的严峻形势,并迅速作出通过突出节约降耗这一主要抓手,强化技术革新和管理革新,来实现成本节约和提高竞争力。二是责任明确,分解落实。该公司将每一项改进措施进行统筹安排,明确各岗位责任,分解落实任务。阮总还经常亲自赴车间、锅炉等重点岗位进行调查、动员和指挥,使每一名员工的积极性和创造力得以发挥。三是措施有力,投入到位。公司对每一项改进措施在充分评估绩效的基础上,安排资金、人力等予以实施,该改造的立即改造,该配套的立即配套,决不半途而废。四是雷厉风行,务求实效。如现正启动的废水余热利用工程,阮总在听取节能专家意见后,立即予以布置启动,在专家的指导下制订了详尽的工程实施方案,并明确在今年上半年前完成工程实施,以求早建设、早见效。五是注重和谐,讲求奉献。企业在获取经济效益的同时,特别注重建设和谐企业,不仅要善待员工,更要善待环境和社会,如主动投巨资进行脱硫和完善污水处理等,在共建和谐社会中奉献了企业力量。

  总之,节约降耗和成本控制是企业永恒的话题,既是当前国家推进节能减排的需要,更是企业实现节约发展、清洁发展的需要。为此,我们通过调研先进、展示成果,努力使循环经济实践工作成为企业自身的行动,而不仅仅是权宜之计。在此,也呼吁和希望包括印染企业在内的所有企业能认真学习和借鉴,并尽快统一到4月27日总理在全国节能减排会议上的讲话精神上来,落实到各项改进措施上来。

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